Արևային վահանակներն արտադրական գործընթացը բաժանվում է հումքի՝ սիլիցիումի մշակման, արևային բջիջների մշակման, վահանակների համակցնման, թեստավորման և վերջնակնացման փուլերի։
Արևային վահանակների արտադրության մեջ օգտագործվող հիմնական նյութը սիլիցիումն է: Սիլիցիումի շերտերն օգտագործվում են արևային բջիջների ստեղծման համար, որոնց միացվում են այլ բաղադրիչներ ապակի, մետաղական շրջանակներ և էլեկտրալարեր՝ ձևավորելով ամբողջական արևային վահանակը:
Արևային վահանակները ծառայում են մոտ 25-30 տարի։
Ըստ պաշտոնական տվյալների արևային կայանի շահագործման առաջին տարում վահանակների էֆեկտիվությունը պակասում է 2-3%-ով, դա փաստ է, իսկ հետո ամեն տարի պակասում է 0.5%-ով, հետևաբար պակասում է ընդհանուր կայանի հզորությունը: Այսինքն Ձեր 3կՎտ-ոց կայանի հզորությունը արդեն իսկ 25 տարի հետո կպակասի մոտ 15%-ով և կարտադրի 2.5կՎտ: Ուստի Ձեր գնած 3 կՎտ-ը 10,20, առավել ևս 30 տարուց էլ 3կՎտ հզորություն չի ապահովելու:
Տվյալ գործընթացն իրականացվում է էլեկտրաէներգիայի ֆոլովոլտային հատկության շնորհիվ։ արևի ճառագայթն անցնում է արևային բջջի միջով, խթանելով սիլիցիումի էլեկտրոնները ՝ ստեղծում էլեկտրական հոսանք։ Այս հոսանքն այնուհետ դառնում է օգտագործելի էլեկտրաէներգիա։
Իհարկե, Երբ արևային վահանակն այլևս չի ծառայում իր նպատակին, դրա հումքն ինչպիսիք են ապակին, ալյումինը, սիլիցիումը, կարող են վերամշակվել և օգտագործվել նոր արևային վահանակների արտադրության մեջ։
Տեխնոլոգիական զարգացումը մեծ դեր ունի արևային վահանակների բարելավման և արտադրության ոլորտում։ Դա բերում է արդյունավետության բարձրացմանը, ծախսերի նվազեցմանը, նոր հումքի և արտադրական յուրահատկությունների զարգացմանը՝ միաժամանակ դարձնելով արևային վահանակների արտադրությունն ավելի հասանելի։
Տվյալ հատկանիշները ստուգվում են տարբեր թեստավորումների և որակի ապահովման վերահսկման միջոցով։ Դրանք ներառում են՝ ջերմակայունության, խոնավության, մեխանիկական ճնշման և էլեկտրականության թեստավորումներ։ Ավելին, վահանակներն անցնում են սերտիֆիկացման գործընթաց, որպեսզի համապատասխանեն շուկայական ստանդարտներին և ապահովեն երկարաժամկետ գործուներություն։